smt首件檢測(cè)儀主要用于smt芯片行業(yè)。主要針對(duì)電子廠的smt生產(chǎn)車(chē)間和電路設(shè)計(jì)過(guò)程的樣品檢驗(yàn)。

　　smt貼裝的工藝流程大致分為:焊膏印刷、smt貼裝、中間檢查、回流焊、爐后檢查、性能測(cè)試、老化測(cè)試、封裝。而SMT首件檢測(cè)儀則應(yīng)用在中間檢查這一環(huán)節(jié)的首檢，貼裝出來(lái)的第一片板要進(jìn)行首件檢查，主要檢查元件的規(guī)格、貼裝位置、元件極性、有無(wú)漏貼、多貼以及錫膏的印刷是否合適等。只要第一片板貼裝沒(méi)有問(wèn)題的話，后面就會(huì)很穩(wěn)定的生產(chǎn)下去。

　　SMT首件檢測(cè)機(jī)解決了電子廠的SMT生產(chǎn)車(chē)間在制造過(guò)程進(jìn)行樣板檢測(cè)耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、人力成本高、檢測(cè)覆蓋不全、出錯(cuò)機(jī)率大并且難以追溯等難題。

　　smt智能首件檢測(cè)儀具有以下發(fā)展優(yōu)勢(shì)：

　　1.易找到，易測(cè)量

　　通過(guò)程序控制，激光光斑照射在被測(cè)元件上，元件的圖像被攝像頭放大到電腦屏幕上，直接顯示在電腦屏幕上。員工可以很快找到PCB上對(duì)應(yīng)的元件，也很容易測(cè)量。

　　2、省時(shí)間

　　使員工不需要記錄測(cè)量值的組成部分，系統(tǒng)自動(dòng)收集測(cè)量值。節(jié)省50%的時(shí)間來(lái)確認(rèn)第一塊。

　　3、防出錯(cuò)

　　自動(dòng)將測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，當(dāng)測(cè)量值超出誤差范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提示出錯(cuò)?？梢员苊馊斯び涗涘e(cuò)誤和漏判。

　　4、可靠性

　　所有這些數(shù)據(jù)均有系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)錄入，員工工作不能自行修改，確保了數(shù)據(jù)可以真實(shí)可靠。

　　5、易追溯

　　首件檢驗(yàn)表格是自動(dòng)生成和歸檔，以便于查詢(xún)和質(zhì)量問(wèn)題跟蹤。員工不能自己更改數(shù)據(jù)。